玻璃瓶是食品、医药、化学工业的主要包装容器，按盛装物分类，可分为酒瓶、饮料瓶、油瓶、罐头瓶、酸瓶、药瓶、试剂瓶、输液瓶、化妆品瓶等等。扬州玻璃瓶喷涂生产线，就是针对玻璃瓶喷涂加工工艺而设计研发的，喷烤一体机，占地小，产量产值高。本套一体机工艺流程:人工上料→产品预热→静电除尘→正转喷3至4枪→反转喷3至4支枪或上下往复机构/追踪机构等→流平(水柜周边→20m烤炉表干→人工下料(麻雀虽小五脏俱全，大线体缩小版，表干后良品率高)。

玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房，地轨链和烘箱组成。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，是与水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷漆的多少，操作工的水平有关。建议选择以下方法试行：

1.前处理段：玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶最好在到达喷漆室时要使受喷工件有一定的余热，以变增加粉漆的附着力；

2.玻璃瓶吹灰净化段：若所喷工件的工艺要求比较高，此段必不可少，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低；

3.烘干段：此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷漆室不宜太远，一般6米为好。

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