陶瓷瓶自动喷涂机自动喷涂生产线由人工上下工件区、工件输送线、除尘系统、Ω型喷漆室、旋碟静电喷枪系统、上下往复机系统、供漆系统、洁净鲜风供给系统、废气排放系统、烘干炉、加热系统、冷却系统组成。
1、采用地轨式输送线,采用变频控制,限速为0-6m/min;
2、通过手动离子风枪和自动离子风机将产品表面的灰尘与静电除去;
3、喷涂前配有预热除湿装置,有效的除去产品表面的水印和手印;
4、采用三面水帘式喷油柜,配10HP离心排风机将废气排走;
5、喷涂区域配有产品自传装置,让产品在喷涂的时候告诉旋转;
6、喷枪采用固定的形势对产品进行喷涂,每一把喷枪负责产品表面的一部分区域;
7、隧道炉采用远红外线发热管,功率为60KW,温度为室温——100℃;
8、废气采用喷淋与活性炭过滤处理
陶瓷瓶自动喷涂机是全自动化生产,整线生产人员只需2--4个普工和1个技工即可生产,有效的节省大量人工成本。
2、产品整体表面涂层均匀,产品合格率为95%以上。
3、生产速度快,可24小时不间断工作,产量是人工的2--3倍。
4、保温杯外壳旋杯固定式自动喷涂生产线整体操作简单快捷,在调试好的情况下,普通人员也可以开机生产。
5、采用旋杯静电喷涂,利用静电吸附作用,增加油漆利用率,可减少30%的油耗。
6、雾化效率高,旋杯转速可达到50000转/秒。
陶瓷瓶自动喷涂机主要应用化妆品瓶、花瓶、酒瓶等中小型简单工件喷涂。
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