佛山传统陶瓷行业的生产加工，需要大量 的一线工人来完成。由于对个人工艺要求高，而且作业环境相对艰苦，让不少年轻人望而却步。为此，大部分企业是通过提高工资福利来吸引吃苦耐劳的工人，而现在的年轻人在选择就业方面更为理性，他们不愿意为了一时的 “高薪水”而损害自己的健康，如此一来企业招喷油工甚难。现在可以利用东莞沐鸣2平台设备生产的陶瓷喷釉机替代高薪喷油工，精准的数字化编程操作，能让喷漆喷釉 漆膜均匀，品质稳定，合格率高。

沐鸣2熟知各种五金塑胶陶瓷喷涂不良的起因和应对方法，在此给您提供参考，希望对您有所帮助。

涂膜迁移：在软质聚氯乙烯或纤维素系制品表面进行喷涂时，存在因涂膜软化或粘着，延缓干燥或亮漆涂膜失去柔软性而变脆的问题，这种现象称为迁移。产生迁移的主要原因是由于制品中的增塑剂转移到涂膜中或亮漆系涂膜中的增塑剂被吸收到制品中。为了防止迁移，一是适当减少制品成型时增塑剂的用量；二是采用不含增塑剂的塑料品种替代含有大量增塑剂的塑料品种，即更换制作制品的原料品种；三是尽量使用非迁移性增塑剂；四是在选择制品的原料品种、增塑剂的种类和设计涂料的配方时，兼顾到三者亲和性的平衡。

涂膜表面泡疤：涂膜表面的泡疤，小的肉眼看起来就像颜料分散不良造成的闪光，大的直径可达数十毫米。泡疤大致可分为膨胀泡和腐蚀泡，发生在制品表面涂装的泡疤主要是膨胀泡。 产生泡疤的主要原因有涂料的种类、表面处理的质量、涂膜的厚度、环境湿度及颜料种类等。一般附着性好的涂料或涂膜越厚，泡疤就越少。因此，制品表面的电解质残液及其他油渍必须清洗干净，应尽量避免在高温潮湿的环境中进行喷涂。

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