塑料制品喷漆机的喷涂工艺一般采用水帘式喷涂,是利用压缩空气的气流,流过喷枪喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆,涂层细腻光滑;对于零部件的较隐蔽部件,也可均匀地喷涂。由于循环水长期的重复使用会导致水中的油漆越来越多,所以污染也相对越来越高。
塑料制品喷漆机废水经净化处理可循环使用,在此过程中需要使用污水处理药剂。对于废水处理一般使用除漆剂、悬浮剂,在此过程中需要使用ph调整剂。
1、去漆剂:是一种分解及去除各类漆黏性之特殊处理药剂,其主成份为一种独特的无机高分子,尤其适合于喷漆台循环水系统中添加,以分解去除残漆,并有效控制循环水的生物活性、维护水质。
2、悬浮剂:是一种特殊的高分子聚合物,被应用于喷漆台循环水系统中,使被去除粘性的油漆颗粒被悬浮分离。它是一种独特的物质,可以有效防止油漆颗粒在喷漆台的循环水系统内累积。
3、PH调整剂:能有效地调整和改善水质酸碱度,使药效充分发挥其处理功效。
塑料制品喷漆机涂装污水处理的作用:
①除去水幕(帘)喷房循环水中油漆(漆渣)粘性,漆渣完全上浮。
②使循环水变得清澈、透明、无臭味,可长时间使用不需经常换水。
③可大量降低水中COD含量,可大弧度降低废水处理费用。
④漆渣不粘稠,可作一般废弃物处理,不会产生二次公害,运送费用低。
⑤无腐蚀性,管路及系统不会堵塞,可延长设备(管路、水泵、抽风机)使用寿命,节省换件维修成本。
⑥可提升喷漆品质,降低重喷率,提高产量及效益。
⑦保持喷房空气清新及喷房气压平衡可降低工安事件发生,有利于提高生产力。
⑧自动加药泵添加药剂,节省用量降低人工成本。
⑨有助于喷漆房达到环保要求及ISO14000的申请认证。
塑料制品喷漆机涂装污水处理的操作方式:
1、新槽建浴量为0.1%(只添加去漆剂) ,
2、在生产中,加药泵小流量泵入去漆剂,最多量为落漆量的10~20,
3、去漆剂应加入循环水马达入口处。
4、去漆剂加入后与水中油漆反应一段时间再添加悬浮剂。
5、添加悬浮剂时,先用PH试纸测试水中PH值,用NaCO3调整至7-8最佳,然后再加悬浮剂至循环马达出水口,悬浮剂的最多量为落漆量的1/10。
6、喷台水质管理方法:观察水中悬浮物的多少,应经常打捞水中悬浮物。每次停线后,待未启动循环马达前,应将水中悬浮物去除。
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