加工沐鸣2注册的工艺是根据喷涂加工产品的材质、样式、结构和技术要求来制定的,合理的喷涂加工制程是保证加工产品质量的关键,目前,我国喷涂加工的生产沐鸣2注册大多停留在传统的手工操作的水平上,现以豆浆机壳喷涂加工为例,介绍涂装工艺中豆浆机自动喷漆线操作的工艺及质量标准.

豆浆机自动喷漆线的电器控制要求：
　　1豆浆机自动喷漆线各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪，工作时显示各加热点温度的同时进行精确的自动控制。
　　2各仪表计量须准确，计量误差在国标范围之内。
　　3豆浆机自动喷漆线的电气设备的设计、选型、制造、安装等均应符合国家的有关标准。负荷开关及主要电气件选用进口名优产品，其它电气件选用优良国产名优产品。
　　4电气控制柜表面整齐、外形美观，面板布局合理，便于观察和操作。
　　5导线在各电器端子有良好牢固的接触。
　　6导线在各电器接线端子，接线排处要标有清晰的线号，且不易磨损退色。
　　7柜内各元件的标记符号和各回路线号与电气控制图准确对应，便于检查维修。
　　8加热系统安全保护体系，即温度过高自动停炉，有声光报警及联锁电器控制。
　　9.控制系统采用开机声/光报警、关机声/光预停方式运行。
　　10厂房内所有电器安装、设计均符合安全要求，并具有防爆功能。电气控制系统的设计应考虑各分系统相互之间必要的电路联锁，提高整个电气控制系统的安全性能。整个系统电器与接地点接触良好，并作好标示。 

豆浆机自动喷漆线的安全要求
　　1室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到国家或行业标准要求。
　　2系统配备安全保护：风机联锁、风压联锁、燃气低压联锁、燃气高压联锁、管路系统检漏联锁、高温保护联锁等。
　　3在喷漆室内设置人工救急报警装置。
　　4喷漆室内配置可燃气体浓度检测报警仪。
　　5所有设备安全可靠接地；厂房外排风管道要求设避雷装置及抗风设施。

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