东莞沐鸣2是专业塑胶瓶自动喷涂设备沐鸣2注册，周边配套化工设备齐全，涂料压力桶、泵浦、涂料搅拌机分散机、空压机等应有尽有，涂料沐鸣2注册资源丰富。塑胶瓶喷漆设备可以采用小型转盘机、环绕式喷漆线、喷烤一体机、喷烤大线体等。其他机型均可为客户量身定制。因为熟知各种产品喷涂产生不良现像的原因及应对方法，所以赢得众多客户与沐鸣2建立了长久的合作关系。

     沐鸣2为您提供塑胶件喷涂不良的原因及对策供您参考：

   颜色有色差原因：

1、标准件(色板)的参照或运用发生错误。(上游厂分发至下游厂商的标准件(色板)已有不同程度的色差;或临时要求以其它物件取代既已发行的标准件,而未及时更换原先的标准件)。

2、出厂涂料色差判定失误。

3、使用涂料前,未适当予以搅拌均匀即加以施工喷涂。

4、涂装操作手法的差异(人为的湿喷或干喷)。

5、被涂物素材本身存在的差异性,(对光反射显色的影响)。

6、喷涂膜厚未达到或超过标准规格值。

7、 涂膜烘烤时间过长,超过工程作业标准书的规定。

8、喷涂设备的设定参数已偏高标准工程的管理值。

9、涂料补给更新率太低,循环管路有沉积物生成。

10、循环管路及循环桶受先前使用涂料残余物的污染。

处理方式：

1、各方对标准件(色板)的制订及喷涂过程共同参与确认。

2、启用静置涂料时,对容器内的部分的涂料予以适当的搅拌至均匀为止。(不可剧烈或强力揽拌)。

3、对喷枪的压缩空气压力、涂料吐出量、喷雾、喷幅大小等各项施工手法的统一规范。

4、尽量控制被涂物素材本身对光反射与折射的影响性。

5、依标准膜厚规格值进行并管制喷涂作业。

6、更换线上涂料时,应彻底清洗净循环管路及循环桶。

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