东莞市沐鸣2智能化喷漆设备一份专业喷漆加工厂价值佰万的专业建议， 疫 情下专业喷漆加工厂的发展关键所在

在疫情三年，大环境下订单骤减，对喷涂加工的市场大中小喷漆厂饱和度供大于求，优胜劣汰是正常的事情，不少喷涂厂就会觉得这个行业不好做，难以经营下去。其实主要的原因在于忽略了下面几点：

忽略客户的需求，没有真正了解大客户的产品特性。喷涂沐鸣2注册生存的目的在于达到求大客户的需求，结果就是满足关键大客户需求的过程中的时候可以获得的长期合作利润；其次，需要和客户经常的联系，维护好与客户之间的友好关系，利于有机会长期合作及介绍周边资源的可能性。长期喷漆加工所谓的水份也因役情原因更挤压专业喷漆加工的优势，不得不让喷漆加工厂不断提升自身的加工专业技术水平，能生存下来的喷漆加工厂更需高经验高技术高管理团队的综合性专业的叠加才能越走越远。

忽略喷涂加工的数据分析的重要性。喷漆成本控制重点：直通率／油漆用量／产量／能耗／用人数量／工艺流程/喷漆机器影响自动直通率／产能／用油量／成本控制试验细节规律，而以下参数直接关系至品质、喷漆加工成本、喷漆加工产值直至关系至你的纯利润多少甚至你的赢利与亏损，不同的产品用不同的合适针对的自动化喷漆设备才可能产生最高的利润，否则靠再用心再努力都可能白费血汗。合适产品再透过以下关键的参数：工装夹具的设计；选用合适涂料；涂料色精容度；油漆粘稠度；喷枪型号；链条速度；定位公差；工件转速正／反转速度；喷涂轨迹／速度；出油量大小；喷枪对工件角度／不同位速度；工件间距；抽风量大小；送风量多少；返工率；操作顺畅工艺流程；人员操作熟练度等等，而这些任一参数都直接影响生产成本，而这些参数需喷漆加工老板真正用心亲自参与外，更需专业技术人员尽职尽心去配合

举个简单例子，表面上油漆喷厚了，大部份人认为只是浪费了油漆而已，而事实上是否可能增加以下成本，如喷厚了意味空压机用气大浪费了电；流平时间加工是否可能增加尘点；喷厚是否影响干燥时间与温度；是否影响了产量；油漆多了是否对喷房环境产生不洁更快而影响良品率；加大抽风是否影响电费；勤清洁更换抽风管是否增加保养成本；直通率低了返工率高了是否影响直接成本；打磨返工是否增加人工及影响车间洁净度；而优化后直通率提升是否可能增加产能产值直接降低生产成本20%以下甚至 50%以下，这也许是很多大厂也是有自动喷漆设备接单没利润自己有自动化喷漆设备不做发给专业喷漆加工厂主要之一

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