自动喷漆机喷涂工件出现针孔的原因及解决方法

自动喷漆机 喷涂后工件漆膜出现针孔等现象是客户最为头疼的问题，小小的针孔大大降低了喷涂效果，影响着工件的美观度。那么使用全自动喷漆机喷涂工件出现针孔的原因是什么？应该如何杜绝这种现象的出现呢？

原因：

1.涂料粘度过高，搅拌时间过长，空气进入涂料中放不出来。

2.被涂工件表面有油污，水份。

3.喷涂空气压力大，口径小，喷涂距离太远。

4.涂层太厚，溶剂挥发困难。

5.施工场地温度高，温度大。

解决方法：

1.涂料粘度调配适当，并放置一段时间后再使用。

2.工作表面处理干净再施工。

3.调整空气压力，一般为0.6mpa，掌握好喷涂距离。

4.一次涂层不能太厚，不超过30μm

5.适当加防潮剂，慢干水。

可见，出现喷涂瑕疵不单单是由涂料、工件等单一原因导致的，往往细小的问题将会影响更大的问题出现。所以，使用自动喷漆机 设备之前，最好对涂料和工件等做一详细的检查，严格按照喷涂流程作业。

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