热门关键词: 喷涂设备配套解决方案 涂装设备沐鸣2注册 喷塑设备 化工设备 喷涂设备
由于五金喷漆作业的工序较多,漆面出现问题的几率还是很高,通常是由于腻子层或底漆层处理不当,喷漆过程缺乏控制,工作环境差,以及油漆成分偏差等造成。如果在喷漆过程中发现问题,可以停止作业并立即采取适当的措施,根据出现的问题不同,也可以等喷漆过程结束后再进行处理。深圳五金喷漆设备沐鸣2注册—沐鸣2有着丰富的油漆供应商资源以及多年客户喷漆工艺经验,总结了以下10种五金喷漆常见缺陷及对策供广大客户参考。
【一】线状裂纹:面漆表面有明显的线状裂纹穿透,各裂纹之间比较平行,在黑色或其他深色的油漆表面上最常出现。
(1)成因
①表面处理时使用了过粗的砂纸,正确做法是每次打磨都应使用比上次打磨更细的砂纸。
②稀释剂使用不当,溶解力太强,应使用与油漆相适应的稀释剂。
③旧漆面或以前的修补表面没有充分处理,原来产生的裂纹有未被去除的痕迹,往往是在原来已经开裂的漆层上喷涂新的漆层时出现这种现象,因此进行漆面修补时应彻底清洁修补区域。
(2)修正方法:针对旧漆面和底材应选用正确的中涂底漆和面漆,如果出现裂纹,应使用细砂纸将表面磨平,露出内涂层,并使用正确的稀释剂重喷。
【二】脆裂:也称为撕裂或爪痕,裂纹呈现向外延伸的不规则的线形。
(1)成因
①喷涂过程中,漆层喷涂过厚,导致最终旧漆层和新漆层的总厚度过大而出现裂纹。因此应严格遵守用较薄涂层多次喷涂的操作规范,以达到正确的涂层厚度。
②漆层过薄,尤其是面漆层过薄,会导致漆层过早开裂或脱落。
③油漆质量太差,或漆面长时间暴露在日光下,或大气环境中的化学物质对油漆表面造成侵蚀,这些情况都会导致裂纹的产生。
④旧漆层或以前修补遗留的影响。应确保面漆与底层相匹配,底层中的旧漆层也不能太厚。
⑤确保旧漆层与新喷涂漆层的融合。气候条件和漆层厚度等因素均会影响到漆层干燥时间,因此不能绝对地按照干燥时间施工,应灵活掌握。
⑥没有将油漆充分搅拌均匀或喷涂了已经部分胶化的油漆。如果油漆搅拌不均匀,油漆中的添加剂成分就不能充分发挥作用,漆面抗应力能力减弱,就会出现裂纹。
⑦油漆喷涂在过冷的表面上,例如单组份丙烯酸清漆表面
(2)修正方法:彻底将裂纹部位打磨至底漆层后重新喷涂。情况严重时,应清除漆层,直至露出金属层后重新喷涂。
【三】砂纸痕迹扩张:油漆表面出现明显的砂纸打磨痕迹。
(1)成因
①底层使用较粗的砂纸打磨后未用原子灰或底漆填充砂纸痕迹。
②使用了不当的稀释剂或稀释剂的比例不当,新喷的面漆中的稀释剂会渗入旧漆层中,它会使砂纸痕迹扩张。
(2)修正方法:用干磨或湿磨的方式打磨砂纸痕迹至平滑,然后刮涂原子灰,喷涂底漆和面漆。
【四】白雾
也称为起雾或表面钝光,在喷涂过程中或之后会很快在漆层表面呈现乳白色的模糊外观,此现象只出现在单组份丙烯酸清漆漆膜上。
(1)成因
①白雾的出现往往与不好的天气有关。在高温或寒冷的潮湿天气中,油漆中的溶剂急速挥发,造成漆层表面的温度下降,此时空气中的水分就在漆层表面凝结,从而造成白雾 。使用劣质稀释剂 ,寒冷天气或空气流动太快都可能导致白雾的出现 ,点修补也可能导致白雾 。
②使用错误的稀释剂。使用了快速蒸发的稀释剂,会使厚漆膜冷却过度,从而产生空气中的水分在漆面凝结的现象。
③喷枪或压缩空气调整不当。如果压缩空气压力太高,也会对潮湿的油漆表面产生冷却的现象,使水分凝结的速度增大。
④干燥不当 。利用喷枪使漆面强制干燥 ,会使漆膜内的稀释剂蒸发速度加快 ,导致水分的凝结 。
(2)修正方法:在适当的工作环境中重新喷涂。
【五】橘皮:也称为流平不佳。漆膜产生橘皮似的块状效果,主要原因是由于流平不佳所致。所谓流平不佳,是指喷枪喷出的油漆颗粒经过雾化到达喷涂表面时,相互间不能再流动,从而不能使漆膜表面平滑。
(1)成因
①喷枪调节不当导致油漆雾化不良。喷嘴调整不当,油漆以过于广阔的扇形喷出,或喷枪距离喷涂表面距离过大,均会使油漆在到达喷涂表面之前就出现过度干燥的情况。出现这种情况时,到达喷涂表面的雾状油漆颗粒将会保持由喷嘴形成的形状不变,从而形成粗糙的表面构造。理想状态下,经过雾化的油漆颗粒到达喷涂表面时应保持适当的潮湿性,油漆颗粒之间能够相互流动并混合,从而形成光滑的表面构造。
②劣质稀释剂或不正确的稀释剂比例。稀释剂不足或使用了快速蒸发的稀释剂,将会使油漆颗粒在到达喷涂表面之前就出现过度干燥的情况。
③温度不当。当喷涂作业的环境温度过高时,油漆颗粒在到达喷涂表面的过程中就已经过度干燥,从而导致流平不佳。
④干燥不当。在喷涂表面的油漆颗粒流平之前,进行了强制干燥的工序,就会提高漆膜出现橘皮的几率。在进行多次喷涂时,如果前次喷涂的漆膜过度干燥,则再次喷涂的油漆中的溶剂会被底层吸收,而使再次喷涂的油漆颗粒无法流平。
⑤油漆搅拌不均匀。油漆在长时间存放后会出现底层沉淀的现象,在喷涂之前应将油漆充分搅拌均匀,否则会出现各部分干燥不均匀,从而导致橘皮现象的产生。
(2)修正方法:如果橘皮已经产生,当漆膜完全干燥后,用适当粗细的蜡打磨抛光。情况严重时,用细砂纸打磨橘皮表面至光滑表面,再打蜡抛光,或重新喷涂。
【六】针孔:也称为凹坑,即出现在漆膜上的密集小孔。
(1)成因
①喷涂用的压缩空气中含有水分,或油漆中使用了错误种类或数量的稀释剂。
②过分厚的湿涂层,或用吹风机强制干燥,或喷涂车间温度过高或过低。
(2)修正方法
①提供气源的空气压缩机的排放阀门应该每天开启,使聚集的水分流出。
②避免过度厚涂,中等膜厚确保正确的溶剂挥发。不要吹干湿漆表面,这样可能会引起表面结皮或膜中溶剂滞留。
③严格遵循烘干规则。选用正确的稀释剂,按照建议的比例稀释。
④使用正确的喷枪并进行压力调整,确保雾化效果良好。
⑤如果针孔发生,打磨至平整后重新喷漆。
【七】羽状边开裂:漆膜在羽状边周围开裂,在喷涂面漆后的很短时间内就会显现出来。
(1)成因
①过量稀释或使用了劣质稀释剂。
②在打磨斜边时使用了过粗的砂纸,且喷漆前没有适当的处理,油漆中的溶剂进入了砂纸痕迹侵蚀漆膜。
③在内涂层上喷涂的面漆太厚或太湿,油漆中的溶剂没有足够的时间向外挥发。
④旧漆膜或以前修补的缺陷显现出来,或使用了过多的原子灰。
(2)修正方法
①正确打磨羽状边,光滑平稳地过渡,避免任何尖锐的边角和层次。
②根据车间的具体情况,按照要求使用稀释剂并采用正确的稀释比例。
③不要用风吹干喷涂后的漆膜,因为这样只能达到表面干燥。
④出现开裂时,应打磨漆膜表面后重新喷涂。
【八】灰尘:面漆喷涂后,漆面有异物或脏点,有灰尘或脏东西被包裹在漆膜中。
(1)成因
①喷涂车间不清洁,例如烤漆房内地面上没有铺设过滤棉,顶棚上的过滤棉长时间没有更换。
②压缩空气不清洁,喷漆操作人员没有穿专用工作服,喷涂表面不清洁。
③油漆在喷涂前未经有效过滤。
(2)修正方法
①保持喷漆车间内的清洁,定期更换烤漆房内过滤棉,严禁在烤漆房内打磨原子灰。
②确保压缩空气的清洁,定期更换过滤器。在喷涂前应使用压缩空气或抹尘布清洁喷涂表面。
③正确密封保管油漆,喷涂前应将油漆充分搅拌,并过滤后使用。
④如果已经有灰尘点,应打磨至光滑表面再重涂。对于较轻微的灰尘点,应使用细砂纸打磨,并做抛光处理。
【九】污染起泡:也称为气泡或“痱子”,即漆层表面出现不规则的起泡情况。
(1)成因
①主要原因是底材污染,喷漆前没有进行恰当的清洁和准备工作。
②来自供气管道或喷涂工具的污染。
(2)修正方法
①清洁喷涂表面,彻底清除蜡 、油脂以及抛光剂等物质 。
②确保压缩空气、供气管道以及喷枪等工具的清洁。
③如果痱子已经产生,轻轻打磨表面 ,注意不要磨穿漆膜 ,重新喷涂 。如果情况严重 ,应打磨至裸金属后重新喷涂 。
【十】潮湿起泡:均匀分布麻点状的小泡,大小各异 ,在非常湿热的条件下容易出现 。这些气泡在空气湿度降低后会消失 ,漆膜变得平整 。
(1)成因
①面漆 、中涂 、底漆以及底材之间相互的附着力不够 ,可能导致起泡 。
②油漆都会相对地透水。在非常湿热的条件下,水会以液态形式渗入漆膜,然后又以蒸气的形式穿出漆膜,从而形成潮湿气泡。
(2)修正方法
①在潮湿天气只能使用干磨,保持压缩空气干燥,确保喷涂表面在喷涂前完全干燥。
②喷漆件在完全干燥前不要放置于湿热的环境中。
③当气泡未破裂时可以静置等待水分挥发使漆膜恢复原状,情况严重时必须彻底打磨后重喷,脱漆至裸露金属重喷是最佳选择。
想了解更多关于深圳五金喷漆设备沐鸣2注册以及解决方案专业知识,可以咨询东莞市沐鸣2平台设备有限公司。沐鸣2智能化设备助力让您省人省漆省成本!手工喷漆1小时,自动喷漆8分钟!沐鸣212年喷涂设备行业经验,有2812个案例及6431个视频与解决方案可供参考!39款100多台现机现场任你选!非标量化,智能化自动抓取上下料,免费试喷,可量身定制!专业售后到厂安装调试,包教会操作确保量产,直到您满意为止!
拔通电话一定是您想要找的深圳五金喷漆设备沐鸣2注册!欢迎来厂参观。免费咨询电话:18812546626/180-2525-7959
手工喷漆1小时,自动喷漆
8 分钟!
自动喷选沐鸣2,漆工艺更简易!
400电话
扫一扫