塑胶件自动化喷漆机的优势和特点?

塑胶件自动化喷漆机喷的产品主要是指所用到的家电产品，涉及到家电内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、电器外壳、小家电配件、内部摆件、收纳箱等等。自动化喷漆机主要适用于后视镜、仪表板、等高要求塑胶内饰件的喷涂，下面具体介绍下在涂装应用中的优势及特点。
       自动涂装方案采用的输送设备为地链式输送机，行走平稳，无落渣，不须润滑，再辅以变频调速及拉紧装置； 整条喷涂线物流顺畅,各工位上下工件简单,检查容易,自动化程度高,节约大量人工,喷涂线运行平稳;采用人机介面控制，各部份分点控制。
       塑胶件自动化喷漆机的整个涂装作业区进行全封闭设计，整体设备与外界隔断，喷涂区供气经净化处理，保证空气洁净度10万级以内。人工方式把工件组装在二次治具上，然后与输送链上的一次治具插接，治具特点：其自转灵活，插接方便，属本行业的领行技术。
工件经过人工或自动除静电除尘装置，消除残留在工件上的静电荷和灰尘，为了使每一工件的各部位都能彻底除尘，输送链在该工位设有自转装置，因此，工件的自动静电除尘是在旋转中进行的，除尘效果良好，静电除尘器为进口产品，特性：良好涂装、控制各环节缺点。

塑胶工件经过除尘处理的工件进入喷涂室,喷涂室是自动喷涂线最重要的工作区,经供气装置送入的鲜风经过99.99%过滤器再次精滤之后,才进入喷涂室,洁净度在10万级以内,排气系统是由水帘喷柜的废气处理排风机抽排至楼顶,废气中所含漆雾的90%以上经被水帘喷柜的水帘和涡旋双重处理所处理。喷涂室内空气流动速度为0.4~0.6米/秒,并保证安全、无毒害，并且无涡旋气流及二次污染；喷房采用大循环方式。

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