浅谈家具配件喷涂设备有工艺的详细介绍

        家具配件喷涂设备的无尘喷涂是用钢质夹芯板组成独立封闭式生产车间，能有效地过滤不良空气环境对产品的污染，降低喷涂区内的尘埃及产品的不良率。无尘技术的应用更进一步的提高了产品外观品质，如电视机 /电脑﹑手机外壳﹑ DVD/VCD﹑游戏机﹑录象机﹑ PDA 掌上计算机﹑照相机外壳﹑音响﹑吹风筒﹑ MD﹑化妆合﹑玩具等工件。

      流程：上件区 → 自动除尘 → 静电除尘 → 自动喷涂 → 烘干区 →UV漆固化区 → 冷却区   → 收件区。
      家具配件喷涂设备的工艺的七点介绍：
     1.涂料底漆和面漆塑件与金属不同，必须采用低温（一般 60~80℃）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨脂（ PU）类和丙烯酸树脂类涂料。安装高速当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。 UV涂料为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。 UV涂料的光亮度要求通过高光 UV和哑光UV的不同比例配制来满足。
     2.家具配件喷涂设备有多枪（ 6枪和 8枪等）喷涂。东莞沐鸣2平台调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。

3.涂层厚度为使涂层颜色在光泽、耐磨等方面的质量稳定，必须控制涂层厚度。涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接测量。喷涂银色底漆（为表现金属光泽用）较薄，

4.颜色及光亮度可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量，但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。
      5.色板签样设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料沐鸣2注册（或与喷涂沐鸣2注册配合）配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。综合布线经设计部门对试喷样品进行全面检测，合格后进行签样，同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时，这一过程可经多次反复后确定。
     6.耐磨及抗剥离检测可以进行纸带耐磨检测，抗剥离强度检测则用百格刀和3M胶带检查涂层脱落的百分比来确定。
     7.涂料生产沐鸣2注册目前，国内外油漆生产沐鸣2注册很多，它们生产的油漆涂料各有特点，可根据需要选用。

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