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自动喷漆生产线操作安全不仅关系到操作人员安全问题,而且还关系了工件涂层质量和喷涂生产效率。而喷漆线的维护保养则可以延长喷漆生产线的使用寿命减少设备故障发生提高工件涂层质量。所以下面沐鸣2小编就为大家讲解一下,硅胶自动喷漆生产线的安全操作与维护。
1、没有经过操作培训的操作人员,不得上线操作自动喷漆线。而培训过的普通操作人也只能操作规定范围内的喷涂设备。并且喷涂过程中如果工件偏离指定路线,操作人员应关停喷漆线后人工调整好工件位置。严禁喷漆生产线在运行过程中,人工调整工件位置。
2、非指定负责的相关人员禁止触动操作硅胶自动喷漆生产线的其他相关设备,自动喷漆生产线设备出现故障检修时,应切断电源、气源后,严格按照相应规章制度和器件使用说明书进行检测维修。如有无法解决的问题,应通知喷漆线生产沐鸣2注册售后进行检测维修,禁止在不知故障原因的情况线私自检修。
3、在启动硅胶自动喷漆生产线运行前应检查各个设备是否正常后再进行启动运行,并且在设备喷涂运行过程中,要时刻注意工件喷涂运行情况,如果工件运行出现意外或影响安全的情况,应立即停止自动喷漆生产线的喷涂生产,并立即切断电源处理问题。
4、每次硅胶自动喷漆设备停机以后,要及时擦洗附着在自动喷漆设备空间内壁上的油漆涂料及附着在气缸和软管上的油漆涂料,并及时清理自动喷漆设备的其他部位的油漆涂料和污垢。这可以防止自动喷漆设备的输送软管硬化,延长自动喷涂设备配件的使用寿命。
5、每周检查一次硅胶自动喷漆生产线的电机、机油和链轮链条的润滑情况,并定期更换机油、对链轮添加润滑剂,如链条出现松弛情况要对链条的进行调整,定期清除残留在自动喷涂设备输送带上的油漆涂料及污垢
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