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江苏徐州玻璃容器喷涂流水线的工艺流程!

返回列表 作者: 沐鸣2·鹏胜 编辑: 18812546626/19925253356 来源: WWW.PK316.COM 发布日期: 2019.06.06

 江苏徐州玻璃容器喷涂流水线现在被广泛使用,特别是沐鸣2设备沐鸣2注册生产的喷烤一体流水线,效率高,喷涂效果好。为了保证达到良好的喷漆效果,您在操作过程中,一定要注意喷涂流水线的工艺流程和注意事项。下面沐鸣2小编为您介绍一下玻璃容器的喷漆工艺流程。

玻璃容器喷涂流水线由三大部分组成:自动喷涂、在线干燥和高温烘烤系统,采用链条输送。清洁后的玻璃容器经上件,在喷涂室内单排自动喷涂,入烘干室干燥后,下件,放入周转箱中,送入高温烘烤炉烧结,检验后包装入库。根据生产情况,烧制后的玻璃容器,可进行贴花和烤花。特性:喷涂系统采用固定枪方式形成多喷头均匀自动喷涂方式,玻璃容器通过自转系统产生(10-200R/min)旋转,保证瓶身均匀受涂,确保质量。 工艺流程:玻璃容器→清洗→干燥→上件→自动喷涂→热风干燥→下件→周转→入平面高温烘烤→下件检验→(贴花→周转箱→入窑烤花→出窑检验)→包装。 沐鸣2的玻璃容器喷涂流水线分半自动和全自动两种,半自动需要人工上下件,全自动可以配套自动抓取上下料机构,实现无人工操作,根据沐鸣2注册的产量要求定做,并负责设备安装、调试、培训技术人员等。

喷涂流水线一般有喷漆房,地轨链和隧道炉组成。玻璃容器重要的一步就是前处理,特别需要注意就是污水排放问题。建议选择以下方法试行:前处理阶段,玻璃容器的喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温。否则处理效果就不理想;预热段,前处理出来之后就要进入预热段,需要8-10分钟,玻璃容器最好在到达喷漆室时要是受喷工件有一定的余热,以变增加涂料的附着力;玻璃容器吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较高,这个工序是必不可少的,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有多颗粒状,使品质降低;烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间。

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