化妆品外壳喷涂生产线自动生产工艺取代传统手工喷涂！

都说天下只有懒女生，没有丑女生，所以大家都会说女孩子的钱好挣！成为漂亮女生的必要条件化妆品也就必不可少，要想吸引她购买欲望除产品本身的功能之外，更重要的当然是化妆品外壳的表面处理。在现在表面处理工艺的要求、市场需求量的不断上升。传统的手工喷涂工艺、产能已远远无法满足需求。今天就来介绍下如何用化妆品外壳喷涂生产线自动生产取代传统手工工艺。

化妆品喷涂加工生产线一般有前处理、喷房、静电除尘、烘烤流水线和上下料几大部分组成。首先就是前处理，前处理特别需要注意的就是素材本身的问题以及脏污。喷油后质量的好坏，跟前处理段和静电除尘有特别大的关系，静电枪气量的大小，喷枪的出油量，雾化大小，操作人员的喷涂经验和技术有关。建议选择以下方法试行： 

一、前处理段+上件： 前处理段包括上件、擦件、效位、除尘等，如果素材特别脏的，在擦件需要加多人作，否则处理效果就不理想；然后上件于化妆品外壳喷涂生产线上。

二、自动静电除尘段： 化妆品外壳喷涂加工的要求都比较高，此段必不可少，否则塑胶件上会吸附有很多尘埃，喷涂加工后的塑胶喷油表面就会有很多颗粒状，使良率下降； 

三、自动喷涂段： 此段关键的就是喷涂调机师傅的技术问题了，一个技术好的师傅会在生产前把所有可能会出现的问题提前规避掉，要想创造好的产品，好的师傅是不可缺少的； 

四、烘干段： 此段要注意的就是温度和烘烤时间，化妆品的塑胶喷涂加工一般40～90度为佳，具体要看工件的材质以及工艺。 

五、取件段： 此段要注意的就是操作人的操作手法，预防喷出来的产品会在最后阶段出现刮伤和其它问题。 然后进入品检和包装入库。

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