工艺品自动喷漆机的uv喷涂工艺流程是怎样的？

利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线操作形式，UV涂装工艺属于小规模大批量自动化生产工艺形式，生产出的漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生产仍然具有鲜艳外观，手感佳的产品。工艺品自动喷漆机UV涂装工艺流程如下: 
1. 工艺品自动喷漆机上料
操作人员在工作台面的上料区手工将半成品陶瓷工艺品套在夹具上,由输送传动链依次通过生产线的各个功能部件。
2.工艺品自动喷漆机静电除尘
因陶瓷表面电荷积累和空气灰尘存在带电粒子，陶瓷表面会吸附大量尘埃，使用静电除尘器在工作表面形成高压负离子电场并用高压空气流吹工件表面，能够有效清除表面电荷和尘埃。
3. 工艺品自动喷漆机产品底涂
经过火焰处理的基材通过输送传动链进入喷房,喷房内的喷枪向其喷射涂料.同时基材受强制回转系统的控制而产生自转,使基材表面获得均匀的涂层.
4. 工艺品自动喷漆机产品快速低温烘烤
底涂喷完后,基材即进入烘道调温至60—70℃，烘烤1—2分钟，溶剂挥发达到90%，涂料树脂产生交联反应，漆膜硬化。
5.工艺品自动喷漆机产品 面漆
底涂经快速低温烘烤后，漆膜硬化,此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。
6. 工艺品自动喷漆机产品面漆烘烤
面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟，使漆膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀挥发。
7. 工艺品自动喷漆机产品冷却下线

由于面涂层烘烤时间较长，表面有一定温度，漆膜表面过软，因此设立冷却段，采用大流量通风，带走表面温度，使漆膜层尽快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区,包装下线。
涂装工厂通过这样的生产工艺流程，能够快速高效的生产出优质的UV涂装。想了解更多关于工艺品自动喷漆机以及解决方案专业知识，可以咨询东莞市沐鸣2平台设备有限公司。沐鸣2智能化设备助力让您省人省漆省成本！手工喷漆1小时，自动喷漆8分钟！沐鸣212年喷涂设备行业经验，有2812个案例及6431个视频与解决方案可供参考！39款100多台现机现场任你选！非标量化，智能化自动抓取上下料，免费试喷，可量身定制！专业售后到厂安装调试，包教会操作确保量产，直到您满意为止！

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