带您全面认识“全自动上下料喷涂设备”喷涂特点！

这些年来随着企业的快速发展， 从原来的传统手工喷涂到半自动喷涂再到现在的全自动上下料喷涂设备 喷涂 ，喷涂产品质量的高难度要求，针对全自动上下料喷涂设备喷涂的要求也越来越高，那东莞沐鸣2 全自动上下料喷涂设备 有什么特点，现在小编给您介绍下：

全自动上下料 设备 采用模块化设计，可以进行各种形式的组合，组成多台联机的生产线。组成部分有：立柱、横梁(X轴)、竖梁(Z轴)、控制系统、上下料仓系统、爪手系统等。各模块在机械上彼此相对独立，亦可以在一定范围内进行任意组合，可实现对车床、加工中心、插齿机、电火花机床、磨床等类设备的自动化生产。主要分为单机数控机床机械手、双联机数控机床机械手和多联机数控机床机械手。

全自动上下料喷涂设备喷涂主要有以下特点：

1.喷涂稳定且高速。大大提升效率。 a .生产效率：传统手工套模：单件进行喷涂，喷涂效率低。 自动上下料自动喷涂：一次进行多件喷涂，喷涂效率高，是传统手工喷涂的数倍以上。b .产品品质：传统手工套模：人手直接接触工件，油污机率高，品质稳定性差，合格率低。

2.自动操作，减少人手接触，使工件表面清洁，油污机率低，稳定的机械品质的一致性。 b.油漆使用量： 传统手工套模：单件进行手工喷涂，因人员的熟练程度等人为因素，导致用油量不易被控制、油量耗损大，品质亦不稳定。

3.可一次进行多件喷涂，喷涂雾化开关及油量可控制。稳定的机械动作、定点喷涂、统一油量、降低油漆的损耗。

全自动上下料喷涂设备喷涂主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等，是指对数控车床的加工件进行自动上料、自动下料、自动装夹、自动吹屑、并将完工件自动放置在料仓等连续性动作的自动化装备， 完全代替了人工装夹。

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