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玻璃自动喷涂设备在加工中的操作技巧?

返回列表 作者: 沐鸣2玻璃自动喷涂设备 编辑: 444-066-0769/19907699619 来源: www.nyqbdqd.com 发布日期: 2020.05.14

现如今各种玻璃制品出现在人们的生活当中,移门、家具产品、卫浴产品、玻璃工艺品加工等无处不用到玻璃喷漆,让玻璃加工产业得以蓬勃发展。那玻璃自动喷涂设备在喷涂加工有哪些操作技巧呢?

1、用洁净的稀释剂或水将涂层调到合适喷涂的粘度,经涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是1830秒。如一时没有粘度计,可用目测法:用棒(铁棒或木棒)将涂层搅匀后挑起至20厘米高处停下观察,如漆液在短时间(数秒钟)内不断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处则停时,漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴,这个粘度较为合适。

2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点:压力过大易流挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。

3、玻璃自动喷涂设备喷嘴与物面的距离一般200-300毫米为宜。过近易流挂;过远涂层雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远涂层雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小,应根据玻璃漆的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点,粘度稀时可远一点;空气压力大时,距离可远一点,压力小时可近一点,所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间范围的调整,若超过此范围,则难以获得理想的涂层膜。

4、喷枪可作上下、左右移动,最好以10-12/分的速度均匀动作,喷嘴要平直于物面喷涂,尽量减少斜向喷涂。

5、喷涂时要下一道压住上一道的1/31/4,这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干时,需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。

6、玻璃自动喷涂设备喷涂加工的顺序是:先难后易,先里后外。先高处后低处,先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的涂层雾飞溅到已喷好的涂层膜上,破坏已喷好的涂层。

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