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玻璃杯自动喷涂线一般有前处理、喷房、静电除尘、烤箱和取件几大部分组成。首先就是前处理,前处理特别需要注意的就是工件本身的问题以及脏污。喷漆后质量的好坏,跟前处理段和静电除尘有特别大的关系,喷枪气量的大小,喷枪的出油,操作人员的喷涂经验和技术有关。建议选择以下方法试行:
一、前处理:
前处理段包括上件、擦件、定位、除尘等,作为玻璃杯自动喷涂线的第一个步骤必须擦拭干净,否则处理效果就不理想;
二、静电除尘:
玻璃杯喷涂加工的要求都比较高,此段必不可少,否则工件上会吸附有很多尘埃,喷涂加工后的玻璃杯表面就会有很多颗粒状,使良率下降;
三、喷涂:
此段关键的就是喷涂加工师傅的技术问题了,一个技术好的师傅会在生产前把所有可能会出现的问题提前规避掉,要想创造好的产品,好的师傅是不可缺少的;
四、烘干:
此段要注意的就是温度和烘烤时间,化妆品的塑胶喷涂加工一般40~90度为佳,具体要看工件的材质以及工艺。
五、下料。
此段要注意的就是操作人的操作手法,预防喷出来的产品会在最后阶段出现刮伤和其它问题。
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