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玻璃杯自动化喷烤设备的工艺都是根据瓶盖的材质和表面状况以及产品的涂装要求所确定的,生产线采用平行输送的形式。
玻璃杯自动化喷烤设备工艺路线的布置符合人机原理,操作方便安全,可大限度减少工艺动作,降低劳动强度并不会对操作员的个人身体条件提出高于平常的要求,充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计,设备运行稳定,故障率低,易于维修维护。
玻璃杯自动化喷烤设备包含水帘喷漆室,水帘喷漆室大的特点就是漆雾捕捉率很高,并且可以保证长期稳定的工作,设备维护也相对简单非常适合中小型工件的喷涂及死角处的补喷,该喷漆室为自然送风,顶部排风。另外水帘喷漆室有废气处理装置,可以将废气收集起来,防止对外界的污染,起到保护环境的作用。
烘干设备遵循的原则如下:遵循被烘干物的温度时间曲线,保证被烘干物的温度分布均匀,烘干室内清洁无尘,避免烘干过程中产生和分解物冷凝
温控系统(电控制柜)采用标准控制柜提供全套控制,选用合理的电器元件,关键元件采用国际知名品牌元件,其他的元件采用国内定点沐鸣2注册的产品,烤箱内采用数控温度显示仪,设定温度的上限值及下限值,通过温度探头传递信号达到自动控制、自动恒温的要求,线路中按照国家有关规定实施,全部操作过程安全可靠。
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1.首先前提设备喷涂出来工件品质稳定
2.尽可能油漆使用率高省下都是纯利润
3.占地操作设备及周边配套花费最少化
4.产量要最大化是人工2~5倍甚至N多倍
5.设备配套的设施综合生产维护最低化
6.投资回报率快速高产值低用维护成本
7.投资目的在于回报投资金额考滤之一
万一真能一天就省几公斤漆一年几十桶,
省下个枪手一个六七千一年就是八九万
上设备管理规范返修率降低产能产值翻倍呢…
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